انواع دستگاه پركن مايعات
دستگاه پركن يكي از مهمترين و كارآمد ترين دستگاه هاي صنعتي جهت توليد و بسته بندي محصولات است.به عبارتي ديگر در خط توليد صنايع غذايي،دارويي و شيميايي جهت پر كردن محصولات به داخل ظروف مخصوص از دستگاه پركن استفاده ميشود.دستگاه پركن با توجه به نوع ماده اصلي به انواع مختلفي همچون دستگاه پركن مايعات، دستگاه پركن مواد غليظ و رقيق، دستگاه پركن مواد جامد و پودري ،دستگاه پركن تيوپ و ... تقسيم ميشود. در اين متن درباره انواع دستگاه پركن مايعات نكات مهم و ضروري بيان مي كنيم تا به هنگام خريد بهترين گزينه را انتخاب كنيد.
شركت ماشين سازي چمران در زمينه توليد و فروش انواع دستگاه هاي صنعتي و ماشين آلات بسته بندي فعاليت دارد و محصولات خود را به صورت تمام اتومات و نيمه اتومات به بازار عرضه مي كند. مهمترين دستگاه توليدي اين مجموعه صنعتي، دستگاه پركن است كه در انواع دستگاه پركن مايعات، دستگاه پركن مايعات غليظ، دستگاه پركن مايعات رقيق، دستگاه تيوپ پركن، دستگاه گريس پركن، دستگاه روغن پركن، و ... آماده فروش است البته ساير دستگاه ها نيز همچون دستگاه شيرينگ پك،دستگاه استرچ پالت، دستگاه سيل القايي ،دستگاه ميكسر مايعات و دستگاه ميكسر پودر نيز به صورت اتوماتيك و نيمه اتوماتيك ساخته و به فروش ميرسد.
انواع دستگاه پركن
اغلب افراد متوجه نيستند كه هر محصول غذايي كه در فروشگاه مشاهده مي كنند و مورد علاقه آنهاست با چه نوع دستگاه پركني بسته بندي شده است، از مربا گرفته تا دانه هاي قهوه تا سالاد كلم كه براي ناهار خريده بوديد.اما انواع مختلف دستگاه هاي پركن در صنايع غذايي چيست ؟
دستگاه پركن پودر: دستگاه هاي پركن پودري براي پر كردن بدون كمترين خطا و با دقت بالا از طريق تغذيه مارپيچ طراحي شده اند و مي توانند براي محصولات پودري يا دانه بندي شده همچون ادويه ها،آرد ها،سوپ هاي آماده و ... با جريان آزاد و بدون جريان استفاده شوند.
دستگاه پركن جامد: دستگاه هاي پركن جامد مي توانند حجمي يا وزني باشند. در پر كردن وزني، دستگاه پركن مقدار دقيق اندازه گيري شده از يك محصول را با توجه به وزن توزيع مي كنند. ماشينهاي پركننده حجمي، مانند دستگاههايي كه توسط شركت ماشين سازي چمران توليد ميشوند، حجم محصول خاصي را اندازهگيري ميكنند و روي مواد جامد تمركز ميكنند.
دستگاه پركن مايعات: همانطور كه از نام آن مشخص است، دستگاه پركن مايعات ، مايعات مختلفي را بسته بندي مي كند و با توجه به غلظت مايعات، انواع دستگاه هاي پركن مايعات وجود دارد.
انواع مختلف عبارتند از:
دستگاه پركن ثقلي
دستگاه پركن خلاء
دستگاه پركن مايعات رقيق
دستگاه پركن مايعات غليظ
دستگاه هاي پركن پيستوني
دستگاه پركن حجمي.
دستگاه پركن حجمي: اين دستگاه پركن از پر كردن حجمي يا كمي استفاده مي كند و مايعات با ويسكوزيته كم تا بالا و محصولات جامد يا پودري را در ظروف بسته بندي مي كند. از جمله كيسه ها، بطري ها، سطل ها، گوني ها، قوطي ها، شيشه ها، كوزه ها و موارد ديگر
دستگاه پركن بطري: اين دستگاه به طور خودكار انواع بطري يا شيشه را پر مي كند و سپس آن را درپوش مي كند، با ويژگي هاي مهم پيش آب بندي با كيفيت و آب بندي نهايي.
دستگاه هاي پركن بطري به صورت حجمي يا در سطح خلاء هستند. دستگاه هاي پركن دستي عموما حجمي هستند، در حالي كه پركننده هاي نيمه اتوماتيك و اتوماتيك پركننده سطح خلاء هستند. با پر كردن حجمي، دستگاه از يك پيستون در داخل يك سيلندر براي فشار دادن مايع به يك ظرف استفاده مي كند. در حالي كه با پر كردن سطح خلاء، از لبه بالاي ظرف براي تشكيل يك مهر و موم هوا در اطراف نازل پركننده استفاده مي كند و ظرف هر بار به همان ارتفاع پر مي شود.
دستگاه پركن كيسه: اين دستگاه ها در اندازه هاي مختلف هستند و مي توانند جامد، مايع يا تركيبي از هر دو محصول را بسته بندي كنند. اين به طور خاص براي صنعت بسته بندي انعطاف پذير توسعه يافته است.
آيا مي دانستيد دستگاه پركن حجمي مي توانند برخي از غذاها را با سرعت 120 ظرف در دقيقه در حالي كه ظاهر و يكپارچگي محصول را حفظ مي كنند، پر كنند؟ سرعت دستگاه با توجه به مدل، طرح، محصول و نوع ظرف متفاوت است، اما با تخصص ما، مشتري شما زودتر زيتون سبز خود را مي خورد.
نحوه انتخاب دستگاه پركن
سه روش وجود دارد كه انتخاب شما را براي دستگاه پركن كامل راهنمايي مي كند و آنها محصول، نوع ظرف و سطح اتوماسيون هستند. دو سطح اتوماسيون وجود دارد، پر كردن نيمه اتوماتيك و پر كردن تمام اتوماتيك.
دستگاه هاي پركن اتوماتيك توسط توليد كنندگان بزرگ با نيازهاي توليد بالا استفاده مي شود در حالي كه در دستگاه پركن نيمه اتوماتيك، يك اپراتور ظروف را زير نازل هاي پركننده قرار مي دهد و سپس آنها را به قسمت بعدي مرحله بسته بندي منتقل مي كند.
دستگاه پركن مايعات براي چه محصولي استفاده ميشود:
دستگاه پركن مايعات ثقلي: سركه، روغن، آب معدني
دستگاه هاي پركن خلاء: نوشيدني و الكل
دستگاه پركن مايعات غليظ : سس، شربت، آب، چاي يخ، آب ميوه
دستگاه پركن مايعات رقيق: نوشابه هاي گازدار
دستگاه پركن پيستوني: عسل، رب، سس، مربا، روغن
دستگاه پركن حجمي: شير، ماست، روغن، كرم سالاد، سس مايونز.
دستگاه پركن قوطي و شيشه: شير،سس، نوشيدني هاي آب ميوه و سبزيجات، نوشيدني هاي انرژي زا، آب معدني.
دستگاه پركن بطري: شربت، روغن، شير
دستگاه پركن كيسه: تنقلات، ميوه ها، آجيل، غلات، دانه هاي قهوه.
تفاوت بين دستگاه پركن حجمي و مايعات
دستگاه هاي پركن مايعات براي پر كردن ظروف تا يك سطح مشخصي از مايعات طراحي شده اند و براي ظروف شفافي كه محصول براي مصرف كننده قابل مشاهده است ايده آل هستند و نه تنها دستگاهي براي پر كردن بطري ها است، بلكه مي توان براي پر كردن مايعات به داخل ظروف نيز از اين دستگاه استفاده كرد.
دستگاه هاي پركن حجمي، بدون توجه به اندازه يا شكل ظرف، ظروف را با همان مقدار محصول پر مي كنند. سه نوع دستگاه پركن حجمي وجود دارد:
دستگاه پركن ثقلي كه محصول را در يك مخزن بالاي نازل هاي پركننده نگه مي دارند و از جاذبه براي كمك به فرآيند پر كردن استفاده مي كنند.
دستگاه پركن پيستوني كه به جاي پمپ از پيستون براي فشار دادن محصول به داخل ظروف انتظار استفاده مي كنند.
دستگاه پركن پمپي كه از انواع پمپهايي استفاده ميكنند كه با محصول مايع مطابقت دارند و اگر مايعات غليظتر باشند، سيستم فشار ميدهد تا آنها را وارد ظرف كند.
دستگاه پركن پودري
با توجه به محصول كه به صورت پودر است از دستگاه پركن پودري جهت پر كردن ظروف استفاده ميشود. به عنوان مثال، پركننده مارپيچ از يك مكانيسم پيچي بلند براي پخش مقادير مشخصي پودر استفاده مي كند.
دستگاه پركن جامد (حجمي)
ماده مورد نظر در يك قيف قرار مي گيرد و ظروف قرار گرفته روي نوار نقاله را پر مي كند. مقدار بسته بندي محصول با تنظيم دستگاه بر روي وزن يا تنظيم شمارش تعيين مي شود.
دستگاه پركن مايعات
انواع مختلفي از دستگاه هاي پركن مايعات وجود دارد، اما به عنوان مثال، پركننده هاي مايعات معمولي با نيروي جاذبه كار مي كنند و بر اساس وزن، مايع را در بطري ها مي ريزند. نكته جالب، براي اينكه دستگاه هاي پركن مايعات خلاء با بطري هاي شير و ساير نوشيدني ها كار كنند، فشار محيط بايد هميشه بيشتر از فشار داخل بطري باشد.
نحوه بسته بندي مواد غذايي براي ماندگاري بيشتر
دور انداختن مواد غذايي فاسد صرفاً به اين دليل كه به درستي بسته بندي نشده است، ضايعات غير ضروري است. چه نوع بسته بندي براي افزايش ماندگاري مواد غذايي بهتر است؟
بسته بندي وكيوم قبل از آب بندي،اين بسته بندي تا حد امكان هوا را از بسته خارج مي كند و براي فرآورده هاي گوشتي ايده آل است.
بسته بندي مانع از يك فويل، فلزي يا مانع شفاف براي محافظت از محصول در برابر رطوبت و اكسيداسيون استفاده مي كند.
بسته بندي اتمسفر اصلاح شده براي جلوگيري از اكسيد شدن هوا را در يك بسته با مخلوط گاز جايگزين مي كند.
نفوذپذيري مناسب گاز براي محصولاتي كه براي تازه ماندن به هوا نياز دارند استفاده مي شود. بسته بندي حاوي سوراخ هاي ريز است يا ماده اي با نفوذپذيري مطلوب گاز است.
بسته بندي مانع بسيار عمومي است و براي محافظت فيزيكي از مواد غذايي استفاده مي شود.
اتوماسيون دستگاه پركن مايعات
دستگاه پركن اتوماتيك نياز به دخالت كمي دارند و بطري ها را قبل از ارسال به مرحله بعدي توليد پر مي كنند. كاربران مي توانند دستگاه را براي سرعت ها، حجم ها و نوع ظرف مختلف تنظيم كنند. دستگاه پركن نيمه اتوماتيك نياز به مداخله انساني دارند، مانند جابجايي ظروف در داخل و خارج از منطقه پر كردن.
دستگاه پركن دستي، انسان را ملزم ميكنند كه ظروف را قرار دهند و قبل از برداشتن ظرف پر شده، پركننده را با يك دسته كار كنند. آنها به هيچ منبع برقي نياز ندارند و به ويژه به عنوان دستگاه پركن روميزي براي مشاغل كوچك مفيد هستند.
دستگاه پركن خطي - روتاري
دستگاه هاي پركن خطي مقرون به صرفه هستند و ظروف خالي را كه در امتداد يك نوار نقاله به ترتيب عبور مي كنند پر مي كنند. اين دستگاه ها انعطاف پذير و به راحتي قابل ارتقا هستند و براي محصولات و ظروف مختلف مفيد هستند. ماشينهاي چرخشي سريعتر هستند و ميتوانند از فناوري تميز كردن و درب بطري استفاده كنند، اما براي محصولات و ظروف خاص گرانتر و تخصصيتر هستند.
طرزكار دستگاه پركن چيست؟
نوع دقيق دستگاه پركن هرچه باشد، از همان اصول كلي پيروي مي كنند. براي سيستم هاي اتوماتيك، كانتينرها از طريق نوار نقاله از داخل دستگاه عبور مي كنند و دستگاه قبل از اينكه به مرحله بعدي برود آنها را پر مي كند. با اين حال، تكنولوژي پر كردن دقيق مورد استفاده ، بسته به خواص مايع، نوع ظرف و دقت پر كردن مورد نظر متفاوت است.
انتخاب دستگاه پركن
اصل پر كردن، ريختن مقدار مناسب مايع در ظرف است، اما پيچيده ترين بخش فرآيند نيز مي باشد. اين مرحله بيش از هر مرحله ديگري نوع دستگاه پركن مورد نياز يك كسب و كار را مشخص مي كند.
مايعات در اشكال مختلفي وجود دارند كه نوع فرآيند پر كردن مورد نياز را مشخص مي كند . برخي از مايعات رقيق و بدون جريان هستند، در حالي كه برخي ديگر مي توانند بسيار غليظ، چسبناك يا كف آلود يا حاوي ذرات معلق باشند. نوع مايع و ظرف نيز تعيين كننده روش بهينه براي اندازه گيري و حصول اطمينان از اينكه دستگاه ظروف را با مقدار مناسب مايع پر مي كند.
دستگاه پركن ثقلي
پر كردن ثقلي به سادگي از وزن مايع براي پر كردن ظرف استفاده مي كند، معمولاً با تغذيه مبتني بر زمان از يك مخزن واقع در بالاي سرهاي پركننده كه مايع را تامين مي كند. يك دريچه زير سر پركننده باز مي شود و اجازه مي دهد قبل از بسته شدن شير پس از زمان تعيين شده، مقدار مناسبي از مايع به داخل بطري جريان يابد. در حالت ايده آل، مايع بايد جريان آزاد داشته باشد، داراي ويسكوزيته ثابت و بدون ذرات معلق باشد كه مي تواند سرها را مسدود كند.
دستگاه پركن پيستون
دستگاه هاي پركن پيستوني بهترين گزينه براي مايعات و مواد غليظ هستند و شامل يك سيستم دريچه اي هستند كه از سيستم ضربه و تخليه استفاده مي كند. پيستون محصول را از يك درام بيرون مي كشد و آن را به ظرف تزريق مي كند. اين سيستم هاي حجمي بسيار دقيق هستند، مي توانند طيف وسيعي از مايعات را مديريت كنند و براي ماشين هاي نيمه اتوماتيك رايج هستند. آنها همچنين با سرهاي پركننده اضافي به راحتي قابل ارتقا هستند.
دستگاه پركن فشار
ماشين هاي پايين به بالا قبل از تخليه مايع تا سطح پر شدن مورد نظر، نازل را از طريق دهانه ظرف مي ريزند تا زماني كه به پايين برسد. اين باعث مي شود اين روش به ويژه براي كف كردن مايعات مفيد باشد. پركننده ايزوباريك كه به ويژه براي محصولات گازدار استفاده مي شود، از يك ديفيوزر براي پخش مايع در اطراف ديواره هاي ظرف و جلوگيري از ازدست رفتن كربنات استفاده مي كندco2 . تحت فشار ،فشار ثابت را در بطري حفظ مي كند و نازل گاز اضافي را هنگام پر شدن بطري تخليه مي كند.
دستگاه پركن پمپي
دستگاه پركن پمپي كه براي مايعات غليظ محبوب هستند، شامل پمپي هستند كه مايع را از يك درام بيرون مي كشد و آن را به ظرف تزريق مي كند. پركننده هاي پمپ معمولاً حجم پر شدن را با شمارش تعداد دور چرخ دنده از طريق فرآيندي به نام زمان بندي پالس تعيين مي كنند. سيستمهاي ديگر عبارتند از پر كردن مبتني بر زمان، كه محصول را براي مدت زمان از پيش تعيين شده پمپ ميكند، اگرچه اين دقت كمتر از زمانبندي پالس است.
سيستمهاي پركننده پمپ حجمهاي دقيقتري نسبت به پيستونها ارائه ميكنند، اما سريع هستند كه باعث ميشود براي ظروف بزرگ كه دقت آنها اهميت كمتري دارد، مفيد باشند. انواع ديگر پمپ ها از لوب ها يا عملكرد پريستالتيك از طريق فشار دادن لوله هاي لاستيكي براي كنترل جريان محصول استفاده مي كنند.
تعامل با ساير دستگاه ها
البته به خصوص براي خطوط اتوماتيك، ماشين هاي ديگر نقش مهمي در فرآيند توليد دارند. نوار نقاله ها سيستم هاي مختلف را به هم متصل مي كنند و در طيف وسيعي از اندازه ها، طرح ها و مواد مختلف موجود هستند. آنها اطمينان مي دهند كه بطري ها از فرآيندي به فرآيند ديگر با فركانس منظم حركت مي كنند و بايد قابل اعتماد و سازگار باشند.
در شروع فرآيند، اپراتورها ميتوانند ظروف را روي يك ميز درهم ريخته قرار دهند، كه آنها را در فواصل زماني معين وارد دستگاه ميكند، در حالي كه ساير ماشينها از توزيعكنندههاي ظروف كاملاً خودكار استفاده ميكنند.
برخي از دستگاه ها همچون دستگاه شستشو شيشه،انواع ظروف و شيشه ها را قبل از وارد كردن آنها به داخل دستگاه مي شويند تا گرد و غبار و آلاينده ها را از بين ببرند، در حالي كه برخي ديگر بطري ها را با پراكسيد هيدروژن يا مواد مشابه از قبل استريل مي كنند تا از فاسد شدن مواد غذايي در اثر آلودگي ميكروبي جلوگيري كنند.
هنگامي كه دستگاه هاي پركن انواع ظروف را پر كردند، نقالهها آنها را براي آببندي/دربندي و برچسبگذاري به خط توليد ميبرند، يا آنها را روي يك ميز جمعآوري ميكنند تا توسط ماشين يا انسان جابجا شوند.
دستگاه سيل القايي، بخش بعدي فرآيند اكثر ظروف هستند، اگرچه برخي از ماشينهاي پركننده مايع، دربندي و سيل كردن درب ظروف را به عنوان بخشي از فرآيند انجام ميدهند. بعد از اين مرحله، دستگاه ليبل زن، برچسب ها را به ظروف درج مي كنند، در حالي كه سايرين آنها را بسته بندي مي كنند يا آنها را در كارتن هاي آماده براي دستگاه بسته بندي قرار مي دهند.
نتيجه گيري:
به طور كلي، دستگاه هاي پركن مايعات براي طيف وسيعي از انواع مايعات و اندازه ها و شكل هاي ظروف موجود است. ماشين مناسب با ساير فرآيندها مانند دربندي و بسته بندي ادغام مي شود و تعداد واحدهاي مورد نياز يك كسب و كار در ساعت را براي بهبود بهره وري پر مي كند.
به همين دليل، كار با دستگاه هاي نوين و اتوماتيك در صنعت شما بسيار مهم است و فرايند توليد و بسته بندي را تسريع ميدهد از همين رو براي مشاوره و خريد دستگاه هاي معتبر و مقاوم براي صنايع خود با كارشناسان شركت ماشين سازي چمران تماس بگيريد و بهترين دستگاه ها را خريداري نماييد.
برچسب:
،
ادامه مطلب
امتیاز دهید:
رتبه از پنج:
0
بازدید:
