ماشين سازي چمران

دستگاه پركن پمپي
همان طوركه از اسم اين دستگاه مشخص است هدف آن پر كردن مواد در شيشه يا بطري يا مكان خاص هست. پركن ها انواع مختلفي دارند، از دستگاه پركن مايعات  گرفته تا دستگاه پركن پودري و گرانول ها همگي جزو خانواده دستگاه پركن ها به شمار مي روند. اين ماشين ها به طور مكانيكي يا اتوماتيك كار مي كنند اين ماشين ها مي توانند اتوماتيك و يا نيمه اتوماتيك توليد شوند و عملكرد پركردن بر اساس وزني يا تايمري قابل هدايت باشد .

انواع دستگاه پركن
دستگاه هاي پركن در مدل هاي متنوعي توليد مي شوند. از دستگاه پركن پمپي گرفته تا پركن مايعات ( دستگاه پركن مايعات غليظ، پركن مايعات رقيق ) و … همگي در بخشي از صنايع كاربرد دارند. در تمامي صنايع خواسته يا ناخواسته استفاده از اين دستگاه وجود دارد.دستگاه اسپري پركن به دو صورت نيمه خودكار و خودكار توليد مي شوند. تفاوت اين دو نيز مانند ساير دستگاه ها در وظيفه اپراتور با دستگاه مورد نظر است.

دستگاه پركن روتاري اتومات
دستگاه اسپري پركن
جنس بدنه دستگاه و قسمت هاي در تماس با مواد بر حسب نياز و سفارش قابل ساخت ميباشد

دستگاه پركن پمپي  
براي پركردن مواد غليظ و مواد شيميايي به صورت پمپي مي باشد

دستگاه پركن مايعات غليظ
مايعاتي كه داراي ويسكوزيته زيادي هستند جزو دستهي مايعات غليظ محسوب مي شوند و از دستگاه پركن مايعات غليظ استفاده مي شود.

دستگاه استرچ پالت

شركت ماشين سازي چمران با هدف تامين ماشين آلات صنايع بسته بندي و مشاوره در زمينه بسته بندي محصولات تاسيس گرديده است و اكنون با بهره گيري از تجربه زياد موفق به ارائه ماشين آلات بسيار با كيفيت در اين عرصه گرديده است. يكي از مهم ترين و كاربردي ترين دستگاه هاي توليدي شركت چمران ، دستگاه استرچ پالت است كه كيفيت بالايي دارد.

پالت چيست؟

پالت (pallet) يك وسيله تخت و رو صاف است كه از چوب، پلاستيك و يا فلز ساخته مي‌شود. كه از آن جهت جابجايي بار و كالا به‌ وسيله تجهيزات انبارداري (مانند ليفتراك،جك پالت ها،استيكر برقي و …) به شيوه‌اي پايدار و ايمن استفاده مي شود .

كالاها را بر روي آن قرار مي‌دهند و با تسمه‌هاي فلزي يا پوشش‌هاي پلاستيكي محكم كشش‌پذير (فيلم استرچ) به پالت بسته مي شوند. پالت ها با توجه به نوع محصولاتي كه روي آنها گذاشته مي شود ساخته مي شوند. مثلا هرچه محصولات ذكر شده سنگين تر باشند ، تغييراتي را روي آن انجام مي دهند تا وزن بيشتري را تحمل نمايند و يا از جنس با استحكام بالاتري مي سازند.

دستگاه استرچ پالت دستگاهي براي بسته بندي محصولات به روي انواع پالت مي باشد. اين دستگاه بسيار مناسب براي كشيدن انواع فيلم مخصوص استرچ بر روي محصولات مختلف روي پالت مي باشد. از دستگاه استرچ پالت در كارخانجات صنعتي كه داراي خطوط توليد بالا و نيازمند به حفاظت محصولات خود مي باشند، استفاده مي كنند.

كاربرد دستگاه استرچ پالت 

دستگاه استرچ پالت براي بسته بندي و سلفون كشي انواع پالت در ابعاد مختلف استفاده مي شود به طور مثال جهت بسته بندي پالت بشكه هاي ۲۰۰ ليتري، پالت انواع بطري هاي آشاميدني، انواع رول هاي پارچه اي، فلزي، كابل، پالت كاشي، پالت كتاب و از اين دست محصولات كاربرد دارد. مي توان به جاي استفاده از سيستم سلفون كشي از سيستم نايلون شيرينك و مشعل نيز استفاده نمود.

بطور كلي وظيفه دستگاه استرچ پالت، كشيدن نايلون استرچ به دور محصول مي باشند تا يك لايه نايلوني محافظ دور بسته مورد نظر ما را احاطه كند. دستگاه استرچ پالت در مقايسه با ساير دستگاه هاي بسته بندي اين چنيني از نظر اقتصادي مقرون به صرفه تر بوده و به كمك آن مي توان انواع محصولات با اشكال  و ابعاد گوناگون را به سادگي بسته بندي نمود.

اغلب اين دستگاه ها توانايي تنظيم مقدار كشش فيلم استرچ را دارند. وظيفه شايان دستگاه استرچ پالت علاوه بر جلوگيري از گرد و غبار به محصول، محافظت از محصول مي باشد.

بسته بندي انواع پالت كارتن با هر سايز ابعاد و اندازه
بسته بندي انواع بطري در تعداد بالا
بسته بندي همزمان چند كارتن بر روي پالت
مشخص بودن كالا از زير پوشش نايلون استرچ
مزاياي دستگاه استرچ پالت 

محافظت محصول از گرد و غبار
كمك به زيبايي محصول
سرعت بالا بسته بندي محصول
انواع دستگاه استرچ پالت 

1- دستگاه استرچ پالت صفحه گردان

2- دستگاه استرچ پالت دروازه اي

3- دستگاه استرچ پالت مرغك دار

4- دستگاه استرچ پالت فرودگاهي

6- دستگاه ربات استرچ پالت

دستگاه استرچ پالت صفحه گردان 

روند كار دستگاه استرچ پالت صفحه گردان به اين صورت مي باشد كه پالت محصول را برروي صفحه گردان دستگاه قرارداده و لبه ي نايلون استرچ را به يك قسمت از پالت متصل مي نماييم و سپس دستگاه استرچ پالت را استارت زده تا صفحه گردان شروع به چرخش كند و روند سلفون و استرچ كشي به دور پالت محصول انجام گيرد.

دستگاه استرچ پالت دروازه اي 

در دستگاه استرچ پالت دروازه اي، محصول توسط جك پالت يا ليفتراك به روي صفحه  قرار گرفته و با چرخش صفحه دوار دستگاه استرچ پالت، سلفون به دور محصول پيچيده مي شود. كاركرد دستگاه استرچ پالت دروازه اي مشابه دستگاه استرچ پالت صفحه گردان مي باشد. از دستگاه استرچ پالت دروازه اي جهت بسته بندي محصولات حجيم با وزن بالا استفاده مي گردد.

 دستگاه استرچ پالت مرغكدار 

روند كار دستگاه استرچ پالت مرغكدار همانند دستگاه هاي استرچ پالت فوق مي باشد با اين تفاوت كه در بالاي دستگاه تكيه گاهي به صورت اهرم براي تثبيت و نگهداري پالت ها روي هم در قسمت فوقاني دستگاه تعبيه شده كه از احتمال ريزش محصولات از روي پالت جلوگيري مي كند. اهرم فوقاني دستگاه را مرغك مي نامند.

دستگاه استرچ پالت فرودگاهي

دستگاه استرچ پالت فرودگاهي همانطور كه از اسم آن مشخص است كاربرد اساسي و اصلي در بخش سلفون كشي چمدان و ساك هاي مسافرتي داشته و بسته بندي مطمئن به دور از گرد و خاك و رطوبت را براي كاربران فراهم ساخته است. روند كار دستگاه استرچ پالت فرودگاهي همانند دستگاه هاي فوق مي باشد.

دستگاه ربات استرچ پالت 

در استرچ پالت رباتي دستگاه به صورت ربات به دور پالت مي چرخد و عمليات سلفون كشي را انجام مي دهد و نيازي به حمل و هدايت پالت توسط ليفتراك و جك پالت به سمت دستگاه استرچ پالت نمي باشد. با اين تفاوت كه ربات استرچ پالت فرآيندي برعكس تمام استرچ پالت هاي نام برده دارد.

دستگاه ربات استرچ پالت دستگاه مجهز به سنسور چشم الكترونيكي مي باشد كه به صورت اتوماتيك به دور پالت مي چرخد.در دستگاه ربات استرچ پالت هيچ محدوديت وزني وجود ندارد. سرعت بالاي ربات استرچ پالت و سهولت كار و عدم جابجايي پالت از مزاياي اين نوع دستگاه مي باشد.

دستگاه سلفون كش يا استرچ كش 

بطور كلي سلفون كش به دو نوع دستي و اتوماتيك تقسيم بندي مي گردد.

سلفون كش دستي (استرچ كش دستي) 

اين دستگاه جهت بسته بندي مواد غذايي با روكش سلفون مورد استفاده قرار مي گيرد. معمولا ظروف يكبار مصرف كه حاوي مواد غذايي مي باشد را توسط اين دستگاه بسته بندي مي نمايند. از اين دستگاه جهت بسته بندي مواد غذايي همچون گوشت ، مرغ ، ماهي، سبزيجات ، قارچ، قارچ دكمه اي ميوه جات و … استفاده مي گردد. عمليات بسته بندي در اين دستگاه بصورت دستي بوده و توسط اپراتور به راحتي انجام مي پذيرد.

سيستم الكتريكي اين دستگاه به اين صورت است كه صفحه الكتريكي آن به طور مداوم گرم مي باشد و داراي يه سيم برنده با ولتاژ پايين است كه قبل از اينكه فيلم روي قسمت پاييني سيني بر روي صفحه داغ چسبيده شود، آن را برش مي دهد. دماي صفحه داغ اين دستگاه نيز قابل تنظيم مي باشد. سلفون ها در عرض هاي متفاوتي وجود دارند تا براي بسته بندي يا همان سلفون كشي محصولات مختلف از قبيل محصولات گوشتي، سبزيجات، ماهي ، ميوه و… مورد استفاده قرار بگيرند.

دستگاه سلفون كش دستي داراي دو غلطك جهت چرخيدن رول به روي دستگاه و يك تيغه حرارتي جهت برش سلفون و اتويي تفلوني جهت چسباندن و جمع شدن سلفون به ظرف مي باشد.

كاربرد دستگاه سلفون كش (استرچ كش اتوماتيك) 

كاربرد اين دستگاه بيشتر در سوپر ماركت ها ، رستوران ها ، كافه ها ، فروشگاه هاي گوشت و پروتئيني، هايپر كاركتها، كارگاه ها و كارخانه هاي بسته بندي مي باشد.

سلفون كش اتوماتيك (استرچ كش اتوماتيك) 

در سلفون كش اتوماتيك بعد از قرار گرفتن ظرف حاوي محصول بروي كانواير موجود بروي دستگاه كليه عمليات پيچيدن فيلم سلفون غذايي به ظرف و برش و چسباندن به ظرف بصورت اتوماتيك توسط دستگاه انجام مي شود.

دستگاه اسپري پركن نيمه اتوماتيك

امروزه استفاده از محصولات به صورت اسپره يا اسپري با توجه به اهميت اقتصادي آن در بين مصرف كنندگان با توجه به نوع محصول مورد نياز اهميت ويژه اي دارد و مي توان گفت به سرعت در حال روند رو به افزايش در ميان مصرف كنندگان مي باشد و اين در حالي است كه توليدكنندگان اين عرصه با توجه به تنوع ماشين آلات و رقابت هاي داخلي و خارجي سعي بر اين داشته تا خود را به بازار داخلي رسانده و به تناسب نياز بازار مصرف كنندگان ماشين آلات اسپري را با نازلترين قيمت بهترين كيفيت متناسب با استاندارد لازم روانه بازار كنند

با استفاده از دستگاه اسپري پركن نيمه اتومات در مدت كوتاه وبه راحتي محصول را پر نمود

اين محصول به نوبه ي خود از اهميت و ويژگي خاصي برخوردار است يكي از ويژگي هاي اين دستگاه مي توان به ميني سايز بودن آن اشاره كرد كه زمينه استفاده آن بيشتر در كارگاه ها و توليدي هاي كوچك مي باشد كه از

لحاظ اقتصادي نيز مقرون به صرفه مي باشد

عملكرد دستگاه اسپري پركن

عملكرد دستگاه اسپري پركن به دليل استفاده از گاز كاملا به صورت پنوماتيك بوده و سه نازل مجزا بر روي اين دستگاه طراحي شده (مايع,پانچ,گاز)كه هر كدام قابليت هاي خاص خود را دارند و قابليت مظروف سازي تا ساعت ۶۰۰ عدد قوطي را دارا مي باشد و مناسب براي انواع قوطي از سايز ۵۰ الي ۵۰۰ سي سي نيز مي باشد.

مشخصات فني دستگاه اسپري پركن نيمه اتومات

مناسب براي پر كردن انواع اسپري در سايزهاي 50 الي 500 ميلي ليتر را دارا مي باشد سيستم عملكرد دستگاه به صورت پنوماتيك و مكانيك مي باشد

عملكرد دستگاه اسپري پركن نيمه اتومات

براي راه اندازي اين دستگاه نياز به كمپرسور هوا مي باشد ابتدا تنظيمات لازم و مربوط به نازلها را نسبت به حجم و ظرفيت قوطي انجام داده بعد از اطمينان پيدا كردن نسبت به تنظيمات اوليه مثل باد ,گاز و تنظيمات نازلها قوطي را وارد خط مي نمايم سپس ابتدا كليد تزريق مايع را روشن و بعداز آن كليد تزريق پانچ و در آخر كليد گاز را روشن مي كنيم كه اين امر فقط يكبار در زمان استارت اتفاق مي افتد و ديگر در فرايند توليد نيازي به اين كار نمي باشد.

خريد دستگاه سيل القايي

شركت ماشين سازي چمران با دارا بودن تيم تخصصي و مواد اوليه با كيفيت انواع دستگاه ها و ماشين آلات صنعتي را بر طبق به روزترين ويژگي ها طراحي و توليد مي كند. دستگاه هاي صنعت بسته بندي همچون دستگاه پركن، دستگاه پركن مايعات، دستگاه پركن مايعات غليظ، دستگاه پركن مايعات رقيق ، دستگاه سيل القايي، دستگاه ليبل زن، دستگاه گريس پركن، دستگاه روغن پركن، دستگاه تيوپ پركن، دستگاه ميكسر پودر و دستگاه ميسكر مايعات محصولات چمران است كه جهت بررسي و مشاوره خريد مي توانيد با كارشناسان شركت چمران تماس بگيريد.

در اين متن درباره دستگاه سيل القايي و همچنين ساير محصولات به صورت مختصر و مفيد اطلاعاتي را بيان مي كنيم تا هنگام خريد بهترين گزينه را انتخاب نماييد.

دستگاه سيل القايي چيست؟

هنگامي كه صحبت از بستن درب ظروف و قوطي ها مي شود، دستگاه سيل القايي در راس تكنيك هاي بسته بندي قرار مي گيرد. دستگاه سيل القايي بسته بندي اصولي را براي تازه نگه داشتن محصول و ماندگاري طولاني تري فراهم مي كند

اما براي يك خريدار جديد دستگاه سيل القايي ، انتخاب بهترين تصميم هميشه دشوار است. زيرا مستلزم صرف زمان و سرمايه گذاري زيادي است. براي اين كار ما در اين متن راهنما را در اختيار شما قرار مي دهيم كه سوالات شما را در رابطه با دستگاه سيل القايي حل مي كند. راهنماي خريد كامل را مرور كنيد و بيشترين استفاده را از آن ببريد.

دستگاه سيل القايي چيست؟
چه نوع ظروفي را مي توان توسط دستگاه هاي سيل القايي بسته بندي كرد؟
چه نوع بسته بندي با دستگاه سيل القايي وجود دارد؟
كاربردهاي دستگاه سيل القايي چيست؟
ويژگي ها و مزاياي دستگاه سيل القايي چيست؟
اصول كار يك دستگاه سيل القايي چيست؟
اجزاي اصلي يك دستگاه سيل القايي چيست؟
چه نوع دستگاه سيل القايي وجود دارد؟
آيا مي توان از دستگاه سيل القايي براي بسته بندي مواد فلزي استفاده كرد؟
آيا دستگاه سيل القايي مي تواند در بسته بندي مايعات قابل اشتعال استفاده شود؟
تفاوت بين سيل القايي و ساير انواع بسته بندي چيست؟
جزء كمكي براي دستگاه سيل القايي چيست؟
دستگاه سيل القايي تشعشع دارد؟ آيا براي بدن انسان مضر خواهد بود؟
قبل از خريد دستگاه سيل القايي چه عواملي را بايد در نظر گرفت؟
دستگاه سيل القايي چيست؟

دستگاه سيل القايي ، فويل هاي آلومينيومي را در بالاي قوطي ها، بطري ها، ظروف و شيشه ها با كمك مهر و موم هرمتيك القايي الكترومغناطيسي مي بندد. اين فرآيند در صنايع دارويي، شيميايي، نوشيدني، مواد غذايي و ساير صنايع براي حفظ تازگي محصولات و جلوگيري از هرگونه نشت استفاده مي شود.

انواع قوطي هاي سيل شده از پلاستيك، فلز يا شيشه را مي توان به راحتي با استفاده از دستگاه سيل القايي بسته بندي كرد. انواع مختلفي از دستگاه سيل القايي بسته به بهره وري و نياز آنها در صنايع استفاده مي شود.

چه نوع ظروفي را مي توان توسط دستگاه سيل القايي بسته بندي كرد؟

با توجه به مشخصات و طراحي آن ظروف مي توان انواع مختلف ظروف را با استفاده از دستگاه سيل القايي بسته بندي كرد. برخي از ظروف كه توسط دستگاه سيل القايي بسته بندي مي شوند عبارتند از:

قوطي هاي پلاستيكي
قوطي هاي پلاستيكي نيز در دسترس هستند كه تحت ميدان الكترومغناطيسي القايي قرار مي گيرند. قوطي هاي كاغذي معمولاً براي بسته بندي مواد شيميايي و محصولات روان كننده استفاده مي شوند زيرا هنگامي كه هر دو با هم تركيب شوند هيچ واكنش شيميايي صورت نمي گيرد. مواد شيميايي وقتي در قوطي هاي فولادي يا آلومينيومي بسته بندي مي شوند خواص خود را از دست مي دهند.

بطري هاي شيشه اي
براي بسته بندي ظروف شيشه اي با استفاده از فناوري سيل القايي از دستگاه سيل القايي استفاده مي شود. هنگامي كه شيشه ها از طريق سر بسته بندي حمل مي شوند، يك درب فويل آلومينيومي وارد سر بسته بندي مي شود و روكش فويل فلزي را گرم مي كند. پوشش پليمري ذوب شده باعث اتصال قوي به لبه شيشه شيشه اي مي شود و يك مهر و موم هرمتيك ايجاد مي كند.

ظروف شيشه اي كه در صنايع غذايي، نوشيدني، آرايشي و بهداشتي، دارويي و شيميايي مورد استفاده قرار مي گيرند با استفاده از دستگاه هاي سيل القايي براي اطمينان از تازگي و يكپارچگي محصول بسته بندي مي شوند.

چه نوع بسته بندي با دستگاه سيل القايي وجود دارد؟

دستگاه سيل القايي در بسياري از صنايع براي استفاده از انواع زير استفاده مي شود:

بسته بندي آلومينيومي:
رايج ترين نوع بسته بندي كه با استفاده از دستگاه سيل القايي اعمال مي شود، سيل كردي آلومينيومي است. اين نوع سيل كردن درب ظروف به دليل دوام و ويژگي اقتصادي تقريباً در هر صنعتي انجام مي شود.

بسته بندي دو نوع
بسته بندي دو نوع شامل بسته بندي داخلي و خارجي با استفاده از دستگاه سيل القايي بر روي محصولات اعمال مي شود. اين باعث مي شود كانتينر بسيار ايمن باشد و به جلوگيري از هدر رفتن مواد در طول حمل و نقل آن كمك مي كند.

بسته بندي سه لايه
دستگاه سيل القايي در انجام بسته بندي سه لايه نيز قابل استفاده است. امنيت بيشتر مواد در مقايسه با بسته بندي دولايه تضمين مي شود و مواد براي مدت طولاني تري تازه باقي مي مانند.

كاربردهاي دستگاه سيل القايي چيست؟

دستگاه هاي سيل القايي، بسته بندي كارآمد و دقيقي را براي بسياري از محصولاتي كه در صنايع مختلف توليد مي شوند، فراهم مي كنند. برخي از كاربردهاي دستگاه سيل القايي عبارتند از:

صنعت داروسازي
صنعت داروسازي صنعتي است كه بيشترين كاربرد دستگاه سيل القايي را دارد. داروها، مكمل‌ها، ***‌ها و ويتامين‌هايي كه در بطري بسته‌بندي مي‌شوند با استفاده از اين دستگاه‌هاي آب‌بندي القايي بيشتر مهر و موم مي‌شوند. مهر و موم ايمني دارو را در يك لحظه بيشتر فراهم مي كند زيرا مستقيماً با شرايط پزشكي زندگي انسان ارتباط دارد. اين بسته بندي از آنها محافظت مي كند و خلوص آنها را حفظ مي كند.

صنعت غذا و نوشيدني
صنايع غذايي و آشاميدني از دستگاه سيل القايي براي بسته بندي شيشه ها، بطري ها و قوطي هايي كه با محصولات غذايي پر شده اند استفاده مي كند. هنگامي كه بسته بندي هوا براي آنها فراهم شود، مواد غذايي به شدت تازه حفظ مي شوند. يك دستگاه سيل القايي همچنين تضمين مي كند كه محصول براي مدت طولاني تري تازه، خالص و با همان كيفيت باقي مي ماند.

صنعت آرايشي و بهداشتي
مانند ساير صنايع، دستگاه هاي سيل القايي نيز كاربردهاي متنوعي در صنايع آرايشي و بهداشتي دارند. بطري ها و شيشه هاي فلزي كوچك حامل مواد مراقبت شخصي و با استفاده از دستگاه سيل القايي مهر و موم شده اند. از آنجايي كه مواد آرايشي با پوست انسان نيز مرتبط هستند، به همين دليل اثربخشي و كيفيت آنها اهميت زيادي دارد. دستگاه سيل القايي هر دوي اين ويژگي ها را تا پايان عمر مفيد محصولات فراهم مي كند.

صنايع شيميايي
محصولات شيميايي در حمل و نقل و جابجايي آنها بسيار حساس هستند. براي اين منظور از دستگاه هاي سيل القايي در صنايع شيميايي استفاده مي شود زيرا هر نوع نشتي را بدون توجه به سفر محصول در هر نقطه از جهان ممنوع مي كند. مايع، جامد، سيال، روغن و ساير محصولات شيميايي در بطري ها، قوطي ها و شيشه ها با استفاده از دستگاه هاي سيل القايي بسته بندي مي شوند.

ويژگي ها و مزاياي دستگاه سيل القايي چيست؟

دستگاه هاي سيل القايي يكي از محبوب ترين دستگاه هاي بسته بندي هستند كه امروزه در سراسر جهان در فرآيندهاي بسته بندي مختلف مورد استفاده قرار مي گيرند. افزايش تقاضا براي خريد دستگاه سيل القايي به دليل ويژگي هاي منحصر به فرد زير است.

بسته بندي چند فركانس
منحصر به فردترين ويژگي دستگاه سيل القايي اين است كه دستگاه فركانس هاي بسته بندي متنوعي را براي هر يك از محصولات ارائه مي دهد. از آنجايي كه محصولات ساخته شده از انواع مختلف مواد تحت فرآيند بسته بندي قرار مي گيرند، يك دستگاه بسته بندي دستگاه سيل القايي مي تواند فركانس بسته بندي الكترومغناطيسي خود را با توجه به آن ماده خاص تنظيم كند.

سر بسته بندي قابل تنظيم
سر بسته بندي دستگاه سيل القايي را مي توان با توجه به اندازه محصول تنظيم كرد. براي تنوع در اندازه محصولات، يك كنترل كننده ارتفاع براي انجام بسته بندي مناسب وجود دارد.

قدرت بسته بندي
ميزان قدرت بسته بندي كه توسط دستگاه سيل القايي منتشر مي شود به ماهيت ماده و محصول نيز بستگي دارد. اين كار ماشين را دقيق تر مي كند و ورود هر موجي را به موادي كه قرار است بسته بندي شود كاهش مي دهد.

زمان و فشار بسته بندي قابل تنظيم
يك دستگاه سيل القايي زمان و فشار بسته بندي قابل تنظيم را براي هر يك از مواد ارائه مي دهد كه شرايط بسته بندي مطلوب را به دست مي آورد و از هر نوع ضايعات ناشي از بسته بندي نامناسب جلوگيري مي كند.

سيستم خنك كننده كارآمد
يكي ديگر از ويژگي هاي دستگاه سيل القايي اين است كه داراي سيستم خنك كننده كارآمد در اتاق خروجي خود است. اين سيستم خنك كننده دماي گرمايش را در داخل سيستم حفظ مي كند و از هر نوع شرايط خطرناك جلوگيري مي كند. همچنين بسته بندي سريع به دليل اين سيستم خنك كننده انجام مي شود.

بسته بندي قابل تنظيم
بسته بندي موادي مانند شيشه، كاغذ و پلاستيك را مي توان در اندازه هاي مختلف با استفاده از دستگاه سيل القايي انجام داد. دستگاه را مي توان با توجه به اندازه، مواد و محصول سفارشي كرد كه آن را بسيار مفيد مي كند.

ايمني مواد
بسته بندي واضح محصولات را مي توان با دستگاه سيل القايي به دست آورد. اين نوع بسته بندي كيفيت دستگاه را حفظ مي كند و راه حل هاي بسته بندي ثابتي را ارائه مي دهد. موادي كه نياز به كنترل و مانيتورينگ حساس دستگاه القايي دارند مي توانند به راحتي بسته بندي شوند و مواد داخل آن به راحتي در هر زمان قابل استفاده است.همچنين در هنگام استفاده از دستگاه سيل القايي، مواد فويل از هر گونه هدر رفتن جلوگيري مي شود.

محيط دوستانه
دستگاه سيل القايي به گونه اي طراحي شده اند كه كليه قوانين و مقررات مطابق با استانداردهاي بين المللي رعايت شده باشد. اين دستگاه هيچ آسيبي به محيط زيست وارد نمي كند و سازگار با محيط زيست است. انسان، ماشين، مواد و طبيعت همه در طول كار يك دستگاه سيل القاييايمن مي مانند.

انواع دستگاه ميكسر پودر

به منظور تركيب مواد و يا همگن سازي مواد در سطح بالا مي توان از انواع دستگاه ميكسر پودر و يا ريبون بلندر استفاده كرد كه در ظرفيت هاي ۱۰۰، ۲۵۰،۴۰۰،۶۰۰  استفاده كرد. به طور كلي مي توان گفت اين دستگاه به نوبه خود منحصر به فرد بوده و بهترين نوع ميكس را دارد و در صنايع مختلف غدايي،دارويي،صنعتي،آرايشي و بهداشتي و … استفاده مي شود.

اين دستگاه از جنس تمام استيل يا آهن ساخته مي شود. نحوه انتقال قدرت توسط الكترو موتور و گيربكس كه به صورت مستقيم سبب حمل توپ مي شود، مي باشد. اين نوع ميكسر به خوبي فرايند مخلوط كردن را انجام مي دهد و به دليل وجود دو نوع پره حول يك محور مستقيم در كوتاه ترين زمان عمليات ميكس انجام مي شود.

در قسمت زيرين ميكسر خروجي مواد به تناسب ظرفيت دستگاه در نظر گرفته شده است كه مي توان بعد از عمليات ميكس مواد را به خطوط توليد و يا قسمت بسته بندي هدايت كرد.

نام ديگر ميكسر پودر 

ريبون بلندر
بلندر
هم زن
هم زن صنعتي
مخلوط كن
ميكسر
از اين نوع دستگاه ميكسر پودر مي توان در صنايع دارويي كه داراي بالاترين حساسيت در مخلوط كردن پودر است استفاده نمود. تنوع حجمي اين مدل دستگاه ها همچون دستگاه هاي مدل مخزن ثابت ۵۰ ، ۱۰۰، ۲۰۰، ۳۰۰، ۴۰۰، ۵۰۰، ۶۰۰، ۷۰۰، ۸۰۰، ۹۰۰، ۱۰۰۰، ۱۵۰۰، ۲۰۰۰ ليتر است كه با توجه به وزن مخصوص ماده و پارتي كه براي ميكس تعيين مي گردد مي توان حجم دلخواه را انتخاب نمود كه اين موضوع در مديريت هزينه براي خريدار حائز اهميت است.

پره هاي رفت و برگشت در داخل مخزن شافت اصلي و فرعي و همچنين ياتاقان هاي تراشكاري شده بر روي مخزن و شاسي دستگاه از اصلي ترين قسمت هاي اين ماشين است.

در دستگاه ميكسر پودر علاوه بر موتور گيربكسي كه براي گردش پره ها بر روي دستگاه نصب مي شود از يك موتور گيربكس ديگر كه بسته به سايز مخزن متغير هست براي گردش مخزن استفاده شده است .

دستگاه ميكسر پودر دبل شفت

اين نوع ميكسر پودر به شكل نيمه استوانه اي خوابيده توليد مي شود كه دو شفت به صورت طولي از آن عبور ميكند و با حركت خلاف هم اين شفت ها كه شكل خاصي دارند مواد با همديگر تركيب مي شوند. به منظور تركيب پود رهايي با چگالي بالا يا به اصطلاح پودر هاي سنگين از اين نوع دستگاه ها استفاده مي شود.

دستگاه ميكسر پودر عمودي

اين مدل دستگاه ميكسر پودر به شكل عمودي است. ميكسر پودر عمودي به صورت استوانه اي است كه در زير به يك مخروط مي رسد. در اين مدل يك ماردون در مركز استوانه وجود دارد كه مواد را از قسمت زيرين مخزن (بخش مخروطي) گرفته و به بالاي مخزن انتقال مي دهد.

خروجي اسكرو در قسمت بالايي مخزن مي باشد و مواد پس از خروجي مجددا به درون مخزن وارد مي شوند. انجام مكرر اين فرآيند باعث مخلوط شدن مواد مختلف مي شود. مخزن شامل يك شير فلكه يا درچه خروجي و يك ورودي است كه غالبا هر دو مورد در قسمت زيرين ميكسر قرار دارند.يكي از اشكالات و معايب اين مدل ميكسر، كند و آهسته بودن فرآيند ميكس و تركيب مواد است .

عملكرد دستگاه ميكسر پودر

در وهله اول انواع پودر مختلف با هر ميزان را داخل مخزن ريخته و درب آن را مي بنديم. درب مخازن دستگاه ميكسر پودر به كمك تعدادي كلمپ كاملا آب بند مي شود. سپس موتور پره دستگاه را استارت مي كنيم، پس از مقداري ميكس موتور مخزن را استارت مي كنيم به طوري كه ۱۸۰ درجه دوران كند سپس موتور مخزن را خاموش مي كنيم . پس از انجام چند بار سيكل ذكر شده نهايتا شاهد ميكس دقيق و صد در صدي از دستگاه خواهيم بود . سرعت ميكس در اين نوع دستگاه ها بسيار بالا بوده و حدودا ۱۰ الي ۱۵ دقيقه خواهد بود.

استرچ پالت

يكي ديگر از رايج ترين نوع بسته بندي استفاده از استرچ پالت يا همان پالت پيچ است. اين نوع دستگاه با توجه به طراحي خود داراي عملكرد مناسبي نيز مي باشد. استفاده از فيلم استرچ مي تواند با توجه به سنگيني نوع محصول جايگزين خوبي به جاي كارتن با توجه به شرايط اقتصادي مي باشد كه اين امر توانسته توليدكنندگان را به استفاده از اين محصول سوق بدهد.

استفاده از اين نوع دستگاه با توجه به قابليتهاي خود مختص صنف خاصي نمي باشد و مي توان در تمامي صنايع اعم از صنايعي كه به صورت سنگين كار ميكنند مانند صنايع بسته بندي كاشي سازي و همچنين در صنايع داروي ,غذايي ,بهداشتي و حتي صنايع كوچكتر مورد استفاده قرار ميگيرد.

مشخصات فني دستگاه استرچ پالت

دستگاه داراي تابلو برق از نوع پي ال سي و صفحه نمايشگر هفت اينج مي باشد
همچنين از درايو جهت تنظيم سرعت و عملكرد دستگاه استفاده شده است
به منظور استفاده بهينه از فيلم استرچ كلاچ با عملكرد ميكانكي ساخته و طراحي شده است برق وردي دستگاه تك فاز مي باشد
وزن كلي دستگاه حدود ۵۰۰كيلوگرم
 

و همچنين به منظور طول عمر بيشتر از رنگ الكترو استاتيك استفاده شده است اين نوع دستگاه قابليت بسته بندي محصول حداكثر تا وزن ۳تن وارتفاع ۳ متر و همچنين ابعاد پالت حداكثر ۲*۲ متر را دارا مي باشد.

استفاده از اين نوع دستگاه در صنايع مختلف متفاوت مي باشد كه خود جاي بحث دارد كه از اين رو مي توان دستگاه استرچ پالت را به چند دسته تقسيم كرد به طور مثال : دستگاه استرچ پالت مرغك دار، دستگاه استرچ پالت دروازه اي و دستگاه استرچ پالت گردان كه هر كدام به نوبه اي خود عملكرد متفاوتي دارند.